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近日,由工业和信息化部、湖北省人民政府主办的2022中国“5G+工业互联网大会”在武汉召开。会上,聚焦四大相关领域发布了7个可借鉴、可推广的有效经验和优秀成果,其中,在5G全连接工厂领域,苏州移动与苏州浪潮智能科技有限公司联合打造的“浪潮苏州5G全连接工厂”项目入选典型应用标杆案例。

苏州浪潮智能科技有限公司主要生产高端服务器主板,基于浪潮业务需求,苏州移动为工厂构建一套新型的5G云网融合基础设施:采用4.9GHz频段,部署了1套轻量化核心网和3个基站,共划分为9个小区,挂载了36台RRU,为整个工厂提供了一张大带宽、低时延、高可靠的定制化5G专网。这张5G专网替换了原有的有线和Wi-Fi网络,满足了工厂内人、机、料、法、环全生产要素的连接需求。此外,通过部署了5G边缘计算平台,为工厂提供了安全、可靠、低时延的边缘计算服务,确保数据不出厂。项目基于5G+工业互联网的数字底座,将MEC、IOT、AI技术与企业业务信息化的充分融合,成功落地5G+工厂中控大屏、5G+制造设备管理、5G+云化自动光学检测、5G+软安灯系统、5G+AGV多机协同、5G+安全生产、5G+工业视觉质检、5G+柔性生产8大典型应用场景,构建企业车间人、机、料、法、环全生产要素的连接,实现以数据为核心的5G全连接工厂。

以5G+制造设备管理为例,MES系统通过5G网络提供的13Ms以内的低时延稳定传输环境,实时控制产线100多台设备开工停工和调整工艺参数;同时设备运行数据通过5G网络实时采集回传至MES系统,MES系统对设备运行状况和制造过程进行监控分析,为车间管理员提供决策手段,设备综合效率提升15%。在云化自动光学检测场景,应用5G之前,图像处理需要在设备旁安装物理计算机,且部署独立软件来完成,存在IT资源成本高、利用率低,算法更新复杂且开放性差等弊端,在5G云网基础设施部署后,将图像处理迁移至边缘侧,光学相机拍照完成后,通过5G端计算网关将图像实时回传至边缘云,检测软件利用AI算法完成分析后再反馈至设备显示器,并将预警及时通知到工作人员进行处理。5G网络提供的15ms以内的上行大带宽传输通道,保障AOI数据传输效率,同时通过云化检测,极大简化算法部署和升级,并提升了检测效率。

应用5G以来,浪潮工厂整体产品质量提升20%,运营成本降低10%,企业产能提升15%。未来,苏州移动将继续深耕工业领域,助力苏州市完成制造业高质量数智化转型。(苏服)

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