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日前，在中能建建筑集团承建的淮南潘集电厂，一位身形健壮、肤色黝黑的老师傅正耐心指导着焊工们进行焊接，以确保焊口光泽美观、一次成优。这位老师傅便是现场焊接技术负责人王洪兵。今年，50多岁的王洪兵荣获全国首批首席技师称号，成为名副其实的高技能专家。

电力是经济发展不可缺少的重要能源，焊接则是电厂建设的重要一环。“焊接质量关乎电力供应的安全性和稳定性，一点也马虎不得。”王洪兵说。

1987年，17岁的王洪军成为一名焊工学徒。要想烧出好零件，双手的协调配合很重要，一手送焊丝，一手抓焊枪，手一定要稳。焊花飞舞，王洪兵经常拿着废弃材料练手。为了熟练掌握焊接工艺，他一边勤练，一边利用下班时间反复研究专业知识，不懈坚持是他成长为首席技师的关键。

走向首席技师的道路上，除了勤奋，也充满了热爱。王洪兵热爱焊接，喜欢创新，成就了中能建建筑集团在焊接领域的多个“首次”。他说：“每攻克一道难关，我就特别有成就感。”2013年，在淮南田集电厂二期工程建设过程中，面对世界首台再热蒸汽温度超过623摄氏度的超超临界机组，王洪兵带领团队成立了“高合金QC攻关小组”，攻关HR3C新材料的应用。

新材料、新技术的研发，对于提高发电机组热效能、保证电力供应安全稳定有重要意义，应用HR3C新材料对于王洪兵来说是新课题、新挑战。从技术难点讨论、岗前试焊到现场施焊，王洪兵和技术人员反复试验，探索出“采用小电流、窄焊道、薄焊层、快速焊的小线能量工艺、高频引弧以及电流衰减”的焊接新技术。“成功了！”王洪兵和他的团队欢呼雀跃。最终，HR3C新型高合金焊口的技术难关被顺利攻克，合格率高达99.4%，助力该工程获评国家优质工程金质奖、中国电力优质工程奖和全国优秀焊接工程一等奖。这项新的成果有效保证了锅炉受热面管焊口质量，提高了发电机组的热效率，降低了发电机组的运行能耗，具有显著效益。

30多年来，王洪兵辗转大江南北，在创新创造的道路上，取得丰硕成果，获得国家实用新型专利1项、全国电力建设科学技术进步二等奖1项、全国电力职工技术成果奖1项。截至目前，他已经负责建设大中型火电机组20余台，完成了锅炉受热面、汽机管道等近10万只高温高压焊口施工。