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党的二十大作出加快建设网络强国、数字中国的重大部署，进一步加快产数融合发展。着眼于工业企业数字化、智能化升级及转型发展需求，今年以来，连云港市强化“产业链”“大数据”和“互联网+”思维，积极推动数字新兴产业发展，引导企业实施智能车间、智能工厂、5G全连接工厂、工业互联网标杆工厂等智能化数字化项目。

走进海州工业园的江苏鹰游纺机有限公司数控生产车间，一排排数控机床在5G专网助力下，通过现场ERP终端与数控机床的互联，实现了生产数据实时传输。进行5G全连接工厂改造后，不仅将体力活交给了机器，产品质量数据、实时运行数据等也全部无缝传输，实时清晰地展现在车间看板大屏上。

江苏鹰游纺机有限公司数控车间主任潘从磊：它是一个生产ERP管控系统。从上面可以看到生产计划\生产完成率，来了多少料，走了多少料，多少在运输中，有已经完成的情况，包括车间设备点检的情况，设备是否有报修的情况，报修处理的情况，这些都可以在上面实时的显示出来，很全面。

通过5G技术与智能制造的充分融合，企业的生产管理人员、设计和工艺人员、质检人员能够实时接收到相关数据，缩短了处理问题与协同解决问题的时间，也助力企业降本增效，增量提速，实现装备智联化、运营数字化、智慧管理化。

江苏鹰游纺机有限公司数控车间主任潘从磊：对我们来说影响最大的一个，它现在已经实现了无纸化，不需要图纸，工艺小票全部都在系统里面可以看到，它能够保证这个图纸的唯一性。像以前，如果图纸管理不当，可能出现老版本和新版本拿错用错的情况，现在完全能够避免，里面都是唯一的。

鹰游纺机5G技术与智能制造的充分融合，是我市工业企业加快数字转型，积极践行网络强国、数字中国的生动实践。在制定《全市制造业智能化改造和数字化转型实施方案》的基础上，今年我市将全面推进工业企业智能化改造数字化转型，年内完成500家规上工业企业智能化改造和数字化转型目标，实施重点项目160个。通过优化服务支撑体系，培育本地服务厂商，分行业、分类型、分规模组织宣贯活动和项目对接，为工业企业转型需求提供高质量诊断服务。力争年内新增省星级上云企业30家，实现500台工业设备“上云上平台”，新培育省级智能车间6个、重点工业互联网平台1个和5G全连接工厂2家。