4月14日上午10点半，时代新材自主研发TMT110B项目首支叶片，在盐城射阳工厂重磅下线，叶片长110米，节圆4.6米是首次为客户运达交付的重大海上叶片项目。
目前射阳工厂已陆续生产多款百米级叶片，完全具备百米级大型风电叶片的生产制作能力。未来射阳工厂也将进一步发挥技术和区域优势，力争建设成为国际一流海上叶片研制基地，决胜双海战略百亿新蓝图。
(资料图)
快随小编一起去看看，近期射阳工厂风电叶片成果吧。
2023年2月10日12时
时代新材230项目首支产品历时12天在射阳分公司顺利下线，叶片长111.5米，叶根节圆4.8米，是射阳分公司在不到一年时间内下线的第三款长度超过百米的叶片，也是时代新材目前产出的长度最长、节圆最大的叶型。
2023年3月，首套111.5米级海上风电叶片在射阳工厂顺利发货，叶片将运往国电投山东半岛U场址一期，是时代新材目前批产的最长叶型。
晚上8点半，111.5米级海上风电叶片在射阳港出海。
111.5米级海上风电叶片
该款产品长111.5米，叶根节圆4.8米，体积庞大，生产难度空前，项目组和生产团队面临“三道关卡”。
流道灌溉
铺层工序中的流道灌注是项目组和生产团队面临的第一道关卡。该叶型叶根增厚层高达130多层，首支叶片灌注时间较长，树脂用量飙升，灌注风险增加。长时间的高温极易导致漏气发生，生产团队只能频繁洒水降低温度。为了从根本上解决问题，工艺团队经多次实验调整，优化流道灌注系统，后续叶片灌注时间逐步缩短。
叶根铺设叶根铺设是又一个考验。该叶型为打孔叶型，按照以往经验，增厚层一般采用预铺工艺，但几支叶片成型后，出现一些意料之外的问题。项目组立即召开专题会，对预铺工装进行优化调整，并决定采用人工铺设。首次铺设4.8米节圆的大叶腔对员工的生产技能也是巨大的挑战，工时虽有延长，但射阳工厂生产团队凭借成熟的生产技能完成百余层的增厚层铺设并解决了相关问题，达到质量标准要求。
叶片超重
叶片超重是最大的拦路虎，巨大的体型，使叶片极易超重。为了“控制体重”，项目组带领生产团队绞尽脑汁、千方百计，不放过任何一个“瘦身”的细节。最后通过调整材料类型、材料用量、搭接方式等数十项工艺改善，最终成功减重达到客户要求。
值得一提的是，该叶型的生产团队是由射阳工厂生产团队和动力谷工厂助勤团队共200多人组成。这支团队此前从未生产过打孔叶型，在零生产经验的情况下，目前已实现成型周期逐步提速，成为国内生产该叶型效率最快的叶片工厂！展示出了“叶片湘军”独一无二的战斗力！
据了解，中车150米级海上风电叶片智造项目总投资35亿元，新上6套风机叶片生产线，可年产海上大兆瓦级叶片300套。该项目已被列为江苏省2023年度重大项目之一，同时将成为推进双海战略，实现风电叶片产业“百亿蓝图”的重要基地，为“双碳”战略下清洁能源的发展贡献力量。射阳“风的故乡”，凭海临风突破突进，提速提效 创新创优。
助力打造风电叶片新图景！
（射阳县融媒体中心记者：张宏伟 王玥）
